Donnez une seconde vie à votre équipement !

Das Recycling von Glasscherben ist ein langwieriger Prozess, der mehrere Schritte erfordert: Waschen, Vorsortierung, Trocknen zur Feuchtigkeitsreduzierung, optische Sortierung, Entfernung von Feinstpartikeln usw. Alle diese Schritte verursachen einen Energie- und Wasserverbrauch.

Le recyclage du calcin de verre est un processus long, nécessitant plusieurs étapes : lavage, tri initial, séchage pour la diminution de l'humidité, tri optique, élimination des particules fines, etc. Toutes ces étapes génèrent des consommations d'énergie et d'eau.

Glass cullet recycling is a long process, requiring several stages: washing, initial sorting, drying for moisture decrease, optical sorting, elimination of fine particles, etc. All those stages generate energy and water consumption.

Gießereien sind bekannt für ihre raue und staubige Arbeitsumgebung, die robuste und verschleißfeste Ausrüstung erfordert. Und was ist widerstandsfähiger und langlebiger als ein zuverlässiges Arbeitstier? Als einer unserer Kunden aus der Automobilindustrie eine Komplettlösung zum Ausrütteln mit einem vorteilhaften Preis-Leistungs-Verhältnis suchte, schlugen wir ihm die Barrel Horse™-Anwendung vor.

Les usines de fonderie sont connues pour être un environnement difficile et poussiéreux, nécessitant des équipements robustes et résistants à l'usure. Et qu'y a-t-il de plus fort et de plus durable qu'un cheval digne de confiance ? Lorsqu'un de nos clients de l'industrie automobile était à la recherche d'une solution de secouage tout-en-un avec un rapport qualité/prix avantageux, nous lui avons proposé l'application Barrel Horse™.

Foundry plants are known for being a harsh and dusty environment, requiring robust and wear-resistant equipment. And what is stronger and more enduring than a trustworthy steed? When one of our customers in the automobile industry was looking for an all-in-one shakeout solution with an advantageous price/quality ratio, we proposed the Barrel Horse™ application.

Eines der häufigsten Probleme bei der Verarbeitung von Schüttgut ist die Verweilzeit: Ist sie zu kurz, erhält man ein unfertiges Produkt, das durch die Produktionslinie wandert; ist sie zu lang, riskiert man Produktionsausfälle sowie potenzielle Schäden an den Anlagen und am Produkt.

L'un des problèmes les plus courants lors du traitement de produits en vrac réside dans leur temps de rétention : trop court, vous obtenez un produit inachevé qui se promène le long de votre ligne ; trop long, vous risquez une perte de production ainsi que des dommages potentiels à l'équipement et au produit.

One of the most common problems when processing bulk material resides in its retention time: too short and you get an unfinished product strolling along your line; too long and you risk a loss of output as well as potential damage to the equipment and the product.

Als eines der weltweit am häufigsten verwendeten Produkte ist Polyvinylchlorid (PVC) seit Jahrzehnten Ziel zahlreicher Maßnahmen zur nachhaltigen Entwicklung. So wurden 2019 in Europa mehr als 770.000 Tonnen recycelt, und das Ziel sind 900.000 Tonnen pro Jahr bis 2025.

Le polychlorure de vinyle (ou PVC), l'un des produits les plus utilisés au monde, a été la cible de nombreuses actions de développement durable au cours des dernières décennies, avec plus de 770 000 tonnes recyclées en Europe en 2019, et un objectif fixé à 900 000 tonnes par an jusqu'en 2025.

As one of the most widely used products in the world, Polyvinyl Chloride (or PVC) has been the target of many sustainable development actions for the last decades, with more than 770 000 tons recycled in Europe in 2019, and a goal set to 900 000 tons per year until 2025. During the recycling process, PVC is purified and dried, then sliced and compressed

"Ich dachte, es würde ‚hinunter‘ befördern" – so reagiert man meist, wenn man zum ersten Mal einen vibrierenden Wendelförderer sieht. Ein Wendelförderer (oder Spiralförderer) ist eine spezielle Anlage zum Transport von Schüttgut nach oben. Er besteht aus spiralförmigen Schnecken, die an einem zentralen Rohr angeschweißt sind.

« Je pensais que ça transporterait le matériau en descendant la pente », voilà la réaction habituelle de quelqu'un qui découvre un élévateur à spirale vibrant. Un élévateur à spirale est un équipement unique utilisé pour transporter des matériaux en vrac vers le haut. Il est constitué de spires hélicoïdales soudées à un tube central.

“I thought it would convey ‘down’ the slope” is the reaction you usually get from someone seeing a vibrating spiral elevator for the first time. A spiral elevator is a unique piece of equipment used to convey a bulk material upward. It consists of helical flights welded to a center tube.

Coal has historically been used for power generation and for home heating, but it is also a source of carbon, which is a primary component for many different types of steel. There are many grades of coal such as peat, lignite, sub-bituminous, bituminous and anthracite.

Le charbon a toujours été utilisé pour la production d'électricité et le chauffage domestique, mais il est également une source de carbone, composant essentiel de nombreux types d'acier. Il existe de nombreuses qualités de charbon, comme la tourbe, le lignite, le sous-bitumineux, le bitumineux et l'anthracite.

Kohle wurde historisch zur Stromerzeugung und zum Heizen von Häusern genutzt, ist aber auch eine Kohlenstoffquelle, die ein Hauptbestandteil vieler Stahlsorten ist. Es gibt viele Kohlesorten wie Torf, Braunkohle, subbituminöse Kohle, bituminöse Kohle und Anthrazit.

Wir versetzen unsere Anlagen in Vibration, um Produkte zu bewegen. Nachteil: Diese Vibrationen werden teilweise oder vollständig auf die darunterliegenden Strukturen und Fundamente übertragen. Um unseren Kunden zu helfen, diese unerwünschten Vibrationen zu minimieren, kommunizieren wir bereits in der frühen Planungsphase die dynamischen Ladungen unserer Anlagen.

Nous faisons vibrer nos équipements pour déplacer les produits. Inconvénient : ces vibrations sont également transmises partiellement ou totalement aux structures et fondations sous-jacentes. Pour aider nos clients à gérer ces vibrations néfastes, nous communiquons dès la phase de conception les charges dynamiques de nos équipements.

We make our equipment vibrate to move products around. Downside: these vibrations are also partially or fully transferred to underlying structures and foundations. To help our customers manage these “bad” vibrations we communicate in an early design phase the dynamic charges of our equipment.

Dieser Fließbetttrockner ist ein spezielles Gerät, das mit Eigenfrequenz arbeitet. Er wurde 2001 von Carrier an die chemische Industrie geliefert. Aufgrund von Produktionsumstellungen wurde er ausgelagert und im Freien gelagert, wo er Regen, Sonneneinstrahlung und den Einflüssen der Zeit ausgesetzt war.

Ce sécheur à lit fluidisé est un type spécifique d'équipement à fréquence naturelle. Il a été livré par Carrier en 2001 à l'industrie chimique. Suite à des changements de production, il a été expédié et stocké à l'extérieur, exposé à la pluie, au soleil et aux intempéries.

This fluid bed dryer is a specific type of natural frequency equipment. It was delivered by Carrier in 2001 to the chemical industry. Due to production changes, it was sent off and stored outside, facing the rain, the sunshine, and the ravages of time.